QUANTO TEMPO DEMORA PARA A PRANCHA SER FABRICADA?

  • 1 – O shaper irá desenvolver a prancha juntamente com o cliente e fornecer uma simulação 3D dela de acordo com o pedido.
  • 2 – Um pagamento de 50% do valor total da prancha é solicitado para dar início a fabricação, este pagamento deve ser feito por transferência bancária ou por pagamento no cartão de crédito.
  • 3 – O pagamento feito por depósito pode ser devolvido antes do início de fabricação da prancha, após ter dado o início do processo de fabricação não é mais possível solicitar o reembolso deste valor.
  • 4 – O processo total de fabricação demora em torno de 3 a 4 semanas.
  • 5 – Iremos entrar em contato quando a prancha ficar pronta, o pagamento restante pode ser feito após o recebimento da prancha.
  • 6 – Entre em contato para informações de frete

QUANDO POSSO USAR A PRANCHA?

É extremamente IMPORTANTE esperar pelo menos uma semana após a prancha ser fabricada para a resina curar corretamente, assim que o cheiro de resina desaparecer signifca que a resina está curada e a prancha pode ser usada corretamente.

Recomendamos colocar a prancha dentro de uma capa de proteção durante uma noite e abrir no dia seguinte, se ainda tiver cheiro de resina o cliente deve esperar ela sumir. Outra forma para notar se a prancha ainda esta curando é se aproximar bem do copo de encaixe da prancha e notar se ainda tem odor de resina.

Se a prancha for usada antes da resina curar ela pode amassar e quebrar com facilidade, não nos responsabilizamos por amassados e danos ocorridos durante este período.

EXPOSIÇÃO AO SOL E CALOR

O sol e calor são inimigos da construção da prancha, em todas elas, caso atinjam determinada temperatura a resina pode ficar mole e maleável, e pode deformar, deslaminar (a fibra de vidro separa do bloco), etc.
Assim que a temperatura baixar a resina volta a endurecer, porém caso ela tenha amasssado ou deformando, ela ficará com este formato. Isto pode acontecer em temperaturas que variam de 60 graus para resina Poliéster e 50 graus para resina Epoxy.
Estas temperaturas são FACILMENTE alcançadas dentro de um carro em um dia de verão, por isso:
Não DEIXE a sua prancha:

  • Dentro do carro
  • No topo do carro
  • Em contato direto com o Sol
  • Em lugares quentes

HOW DOES THE CUSTOM BOARD PROCESS WORK?

  • 1 – We go over your order details with you and provide a 3D simulation of the surfboard based on the previous conversation with the shaper.
  • 2 – We require a 50% deposit upfront and we accept only bank transfers.
  • 3 – This deposit is refundable up until the board is shaped, after this step if the client decides to give up on the order, the deposit will not be reimbursed.
  • 4 – Once the board is shaped it will start the glassing process, we use First Glass factory to glass our surfboards, the whole process usually takes in between 3 to 4 weeks.
  • 5 – We will get in contact when the surfboard is ready, the board should be picked at First Glass factory but they cannot collect any payments on our behalf. We will ask the client to transfer the remaining amount and only after this payment is done the surfboard will be authorized to be picked at First Glass.
  • 6 – After we receive the full payment of the board the client will receive an invoice from us.
  • 7 – Contact us for shipping information

HOW LONG AFTER I PICK THE BOARD CAN I SURF?

It is extremely IMPORTANT to wait at least one week for the resin to cure after the surfboard is glassed, as soon as the resin smell disappears off the board and near the fin plugs it is ready to use.

If the surfboard is used before the resin is cured it can damage or break easier, we do not account responsible if that happens during this period.

LIMIT THE EXPOSURE TO SUNLIGHT & HEAT

Sunlight & heat are direct enemies of surfboard construction. All resin has what’s called a Glass Transition Temperature – which is the temperature at which the normally solid-state resin that is saturating the fiberglass cloth surrounding the foam core of your surfboard becomes so hot that it can become soft and malleable, and can therefore waffle, deform, delaminate (fiberglass seperates from the foam), etc. Once the resin cools back down below the glass transition temperature, it will reharden – however, to whatever deformed shape it became when it was too hot. While these temperatures will differ from manufacturer to manufacturer, the approximate glass transition temperatures for polyester resin is around 140 degrees F and epoxy resin is only 120 degrees F. Those temperatures are EASILY REACHED inside a car on a hot summer day. So, simply put:

Do NOT leave your board:

  • In your car
  • On top of your car
  • Laying in the sun
  • Leaning against heat vents in your house
  • Preferably not in an un-climate controlled garage